
Počni od"Materijal"
Sve počinje od sirovina; kvalitet počinje ovdje. Odabir odgovarajućih sirovina je primarni korak kako bi se osigurao kvalitet dijelova za dizalice gusjeničari, čime se postiže veća isplativost.
Za postizanje ovog cilja, naš čelik prvenstveno dolazi iz velikih domaćih tvornica kao što su Baowu Group i HBIS. Za određene specijalne materijale uvozimo iz Evrope. Svi čelični materijali dolaze sa izvještajima o kontroli kvaliteta, a po dolasku u naše skladište, inspektori kvaliteta nasumično uzorkuju i pregledaju 10-20% materijala.
Nadalje, svi dijelovi gusjeničarske gusjenice ne koriste iste materijale. Odabiremo odgovarajuće materijale na osnovu specifičnih zahtjeva. Kao što je, za Kobelco 7065 gusjeničarski kranski valjak, 40Mn2 okrugli čelik je najpogodniji. Odlučivanje za skuplji materijal kao što je 42CrMn značajno bi povećalo troškove proizvodnje i nižu isplativost. S druge strane, korištenje materijala nižeg kvaliteta poput 50Mn kvadratnog čelika može dovesti do loma valjka.
Ključ su "standardi proizvodnje"
Održavamo sveobuhvatan sistem standarda proizvodnje koji osigurava besprijekornu koordinaciju i prilagođavanje u svim fazama proizvodnje i standardima. Ova predanost jamči kvalitet dijelova donjeg stroja krana gusjeničara, poboljšava efikasnost proizvodnje i na kraju povećava konkurentnost naših proizvoda."
Na primjer, standard za livenje IHI CCH500-2 papuče za gusjeničarsku dizalicu:
•Svi odlivci treba da budu austenitizovani na 900 stepeni za jedan sat po svakom inču debljine odlivaka.
•Zatim gašen na vodi i kaljen na dovoljnoj temperaturi i vremenu.
•Svu termičku obradu treba izvršiti nakon što odljevci dostignu temperaturu nižu od 200 stepeni. Opća tvrdoća nakon QT biti 280-320 BHN.
•Sve uzorke za ispitivanje treba staviti u HT peć sa svakom relevantnom serijom odljevka.


Prošlost"standardi kvaliteta"
Naš rigorozni sistem inspekcije kvaliteta proizvoda sastoji se od četiri bitne komponente: inspekciju u procesu tokom proizvodnje, inspekciju poluproizvoda, ulaznu inspekciju i inspekciju pre otpreme.
Tokom inspekcije u procesu, nasumični uzorci se testiraju na hemijski sastav i mehaničke performanse kako bi se brzo identifikovali potencijalni problemi u kvalitetu i osiguralo poštovanje specifikacija.
Kontrola poluproizvoda uključuje ispitivanje bez razaranja i ispitivanje rezanja. Inspekcija ulaznog materijala uključuje ispitivanje 20% svake serije u pogledu površinske tvrdoće, izgleda i dimenzija.
Završni pregled prije otpreme pokriva tvrdoću, izgled i dimenzije za 10% proizvoda.
Ove pažljive inspekcije potvrđuju našu posvećenost isporuci proizvoda sa stopom kvalifikacije od 99,999% našim kupcima."

